Popularni Postovi

Izbor Urednika - 2020

Sušilice: značajke i opseg primjene

Različiti aditivi i punila omogućuju vam promjenu karakteristika boja, što proizvođačima daje mogućnost izrade različitih recepata na temelju uvjeta i opsega. Siccativa su tvari koje ubrzavaju kemijsko otvrdnjavanje tvoraca filma koji sadrže ulje.

Što je to?

Sredstva za sušenje su aktivni katalizatori procesa u formiranju filma materijala na bazi komponenti veziva, koji se isušuju tijekom oksidacije kisika. Danas su ovi katalizatori karbonski sapun.

Siccativas su korišteni prije 4500 godina u Egiptu, kada su prirodne komponente ili metali korišteni za brzo sušenje površine.


Formiranje filma u procesu oksidacije kisikom iz zraka odvija se u nekoliko faza:

  • prezasićenje oslikane površine kisikom;
  • stvaranje peroksida;
  • cijepanje peroksidom i stvaranje slobodnih radikala;
  • formiranje polimernih komponenti veziva.

U redoks reakciji, metali prenose kisik i potiču stvaranje peroksida, premještanjem molekula kisika u dvostruke veze bivšeg filma. Ovi metali dodatno doprinose razgradnji peroksida i stvaranju slobodnih radikala.

Moderni proizvođači proizvode katalizatore prema GOST 1003 73 u obliku otopina u otapalima kao što su izopropilen, lagani parafini i bijeli duhšto olakšava njihovo miješanje s bojama i lakovima.


vrste

Po sadržaju

Prema sadržaju metala postoji nekoliko vrsta desikanata.

  • kobalt katalizatori su najpoznatiji i učinkovitiji. No, uporaba kobalta bez aditiva kao shiccativa dovodi do stvaranja šagrana, formiranja labavog filma, zbog čega se ova komponenta najčešće koristi samo u kombinaciji s magnezijem, olovom, cirkonijem i kalcijem. Ali i kobalt ima tendenciju povećati svoju viskoznost u kombinaciji s nerazrijeđenim vezivom. Pozitivna kvaliteta kobalta je u tome što omogućuje dobivanje bijele površine, jer njezina prava plava nijansa eliminira žutu boju komponenti veziva i povećava bjelinu oblikovanja filma.
  • mangan Katalizatori su također široko korišteni sušači, ali njihov učinak nije tako učinkovit kao kobalt. Ali kada se koriste na temperaturama ispod nule, dobiva se najbolji rezultat. Također i manganske sikativi tvore shagreens s povećanom razinom vlage. Glavni nedostatak mangana - promijeniti boju površine nakon primjene sastava. Stoga se koristi na mjestima gdje promjena boje nije važna.
  • kalcijum Katalizatori se smatraju nedjelotvornima, ali zajedno s aktivnim metalima njihovo korištenje povećava se nekoliko puta. Kalcij je najučinkovitiji u kombinaciji s kobaltom pri visokim razinama vlage ili temperaturama ispod nule. Unatoč značajnom nedostatku kalcijevog desikanta najčešće se koristi.
Kaltseevy
mangan
  • sušilice na temelju olova nisu aktivni, stoga se često koriste u kombinaciji s aktivnim katalizatorima: to može biti željezni oktanat, bakreni sulfat. Najvažnija prednost olova nad drugim sušilicama je ubrzanje stvaranja filma tijekom cijele debljine površine premaza. No, postoji i značajan nedostatak olovnih katalizatora - toksičnost, ograničena topljivost, jednoslojni spojevi slabo su kompatibilni s njima, zbog čega njihova uporaba trenutno nije jako preporučljiva.
  • cink u procesu stvaranja agensa koji stvaraju film, sredstva za sušenje podržavaju "otvoreni film", sprječavaju šagrane i visoko su učinkoviti agensi. Taj se katalizator može uvesti u boju u velikim dozama, budući da nema promjene boje. Dok opisuje ovaj katalizator, ne treba zaboraviti da stabilizira druge katalizatore, povećava snagu i sjaj premaza.
  • cirkonij katalizatori zamjenjuju sušilice olova. Oni imaju slijedeće prednosti u odnosu na druga sredstva: niska boja, otpornost na žutu površinu i dugi vijek trajanja.
Na temelju olova
cink
cirkonij
  • sušilice vanadijum osiguravaju dobro sušenje površinskog i unutarnjeg premaza. Poboljšano sušenje očituje se osobito u kombinaciji vanadija s cinkom, cirkonijem i stroncijem. Međutim, zbog visoke cijene i tamne boje, namijenjena je za posebne namjene.
  • katalizatori žlijezda najbolje od svega omogućuju ubrzano sušenje premaza kroz debljinu obloge. Željezo pokazuje nisku aktivnost na običnoj temperaturi, a na visokoj razini, njegova učinkovitost naglo raste. Budući da ovo sredstvo za sušenje ima tamnu nijansu koja uzrokuje žutu boju premaza, ona se stoga koristi za obojene površine.
vanadijum
željezo

Prema načinu dobivanja

Prema metodi dobivanja desikanti su podijeljeni u dvije vrste.

obrađen

Dobivaju se toplinskom obradom ulja i smola, nakon čega slijedi taljenje s metalima. Najčešći spojeni katalizator - LCD 1koji se sastoji od nekoliko metala s različitim valencijama u sastavu masnih kiselina. Sredstvo za sušenje koristi se za alkidne materijale, kao i za laneno ulje.

LCD 1 - bistra tekuća smjesa s udjelom neisparljivih komponenti do 25%.

Zbog prisutnosti raznih otapala u sastavu, kao i mangana i olova, gotovi katalizatori su ekstremno toksični i opasni od požara.

Rok trajanja je šest mjeseci, nakon čega se sušilo ne preporučuje.

opsjednut

Primiti kao rezultat kemijske reakcije metala s kiselinama soli. Takve sušare imaju jednu važnu prednost u odnosu na fuzionirane - konstantan sadržaj aktivnih metala. Široko korišteni precipitirani sikativ je NF 1, koji se dodaje u alkidne i uljne formulacije, ulja za sušenje i lak. Izvana imaju oblik prozirne homogene smjese bez ikakvih nečistoća.


Metoda proizvodnje

industrijski

U industriji se koriste dvije tehnologije za proizvodnju katalizatora: "suhi" i "mokri". Proizvodnja drugim postupkom je težak postupak, ali dobiveni katalizatori su kvalitetniji od suhih mješalica dobivenih suhom metodom.

Suština suhe metode: metalni oksidi se dodaju kolofoniji, naftenskim kiselinama ili biljnim uljima. Štoviše, svaka baza mora biti zagrijana ili rastopljena. Kao rezultat toga, formiranje soli metala - sapun.

Značajan nedostatak ove metode je djelomično uništavanje spojeva pod utjecajem visokih temperatura, što dovodi do stvaranja otopina metalnih oksida, smanjujući učinkovitost i zasjenjenost katalizatora. Također, ovaj proces se smatra opasnošću od požara zbog složenosti regulacije topline i stvaranja pjene u velikim količinama.


U mokrom postupku dobivanja katalizatora koriste se metalne soli otopljene u vodi i abietinske kiseline. Pri miješanju otopljenih u vodenim solima nastaje desikant - katalizator. Najčešće korištene sikativi su naftenati, sredstva za sušenje metalnih soli.

Uspoređujući suhe i mokre metode dobivanja desikanata, prednost se daje drugoj metodi. No, zbog stabilnosti stehiometrijskih omjera i odsutnosti visokotemperaturnih učinaka, njihov sastav sadrži više aktivnih metala, oni su također bezbojni, a njihova proizvodnja je sigurna.

Kod kuće

Recept za pripremu desikanta ne čini ništa posebno. Da bi se dobio katalizator za dodatak lakirnom materijalu, koriste se smole, koje se stavljaju u metalnu ili porculansku posudu, a zatim se istaljuju na 250 stupnjeva. Potrebno je povremeno promiješati tvar, nakon potpunog taljenja dodati malo vapna. Zatim je potrebno miješati otopinu do homogene mase.

Povremeno se preporuča provjeriti je li sastav postao transparentan. Čim je bilo moguće dobiti potpuno prozirnu smjesu, zagrijavanje bi trebalo zaustaviti.

Na isti način, manganov oksid se može dobiti izračunavanjem količine natrijevog sulfita i kalijevog permanganata. Kada se miješaju, dobiva se tamni, praškasti talog koji se mora filtrirati i temeljito osušiti na zraku. Grijanje je u ovom slučaju iznimno nepoželjno, jer se pri zagrijavanju u zraku otpuštaju otrovni plinovi.


primjena

Siccativa je bojama dodao proizvode na bazi ulja, raznih smola, uljanih boja za ubrzano sušenje potonjih, kao i za vodene sustave. Uvođenjem određene količine katalizatora ovi materijali će se sušiti s najvećom brzinom. Potrebna količina sredstva za sušenje obično se navodi na naljepnici pakiranja ili u uputama za uporabu smjese.

Prekomjerni katalizator može imati suprotan učinak: odgođeni proces sušenja.

proizvođači

Danas proizvođači industrijskih katalizatora proizvode spojeve koji su spremni za uporabu. Za razliku od kućnih katalizatora, imaju nekoliko prednosti: dobra kvaliteta, optimalan omjer različitih metala.

Među stranim proizvođačima sušara može se izdvojiti tvrtka Octa Soligen. Važno je napomenuti da mnogi europski proizvođači materijala za bojanje koriste sušare Octa Soligen kao dio svojih proizvoda.

Takva široka distribucija ovih katalizatora je zbog visoke učinkovitosti.

Zbog upotrebe multimetalnih katalizatora na bazi naftenskih kiselina, moguće je smanjiti volumen katalizatora u veznom sredstvu do 10-15 puta, što omogućuje smanjenje troškova gotovog sastava.


Domaći proizvođač "BaltHim" nije manje popularna kemijska sirovina vlastite proizvodnje. Nudi najkvalitetnije katalizatore s dobrim karakteristikama vremena sušenja.

Baltikha sušači se koriste kao adjuvanti u sastavu:

  • uljane boje i organski emajli;
  • lakovi svih vrsta.

Pogledajte videozapis: Kako održavati sušilice za rublje (Veljača 2020).

Ostavite Komentar